ELPEGUARD® conformal coatings​

I conformal coatings ELPEGUARD® sono usati per proteggere e isolare i circuiti stampati assemblati e soddisfano pienamente le aspettative di affidabilità e durata.

Con solventi o a base acquosa, mono o bicomponenti “pronti all’uso”, con ottima resistenza all’umidità e alla condensazione, permettono un’eccellente protezione dei circuiti assemblati contro la corrosione (ad esempio corrosione elettrica e migrazione), tipico spessore secco <80 micron, adatti per il rivestimento di circuiti flessibili (“flex-to-install”); possono essere saldati per la riparazione o rimossi meccanicamente (metodo di sabbiatura; versioni trasparenti-colorate, opache o fluorescenti consentono un semplice controllo dello strato di rivestimento completo alla luce del giorno o con lampade a luce UV (luce nera).

Famiglia ELPEGUARD® SL 1800

  • Base: resine acriliche (AR)
  • essiccazione fisica
  • ottima resistenza al TST (test di shock termico) da -40 a 150 °C o da -65 °C a +125 °C, rispettivamente
  • buona bagnatura di superfici contaminate da silicone con rivestimenti conformi della serie ELPEGUARD® SL 1801 FLZ
  • possono essere completamente rimossi per la riparazione con il diluente specifico del prodotto
  • ELPEGUARD® SL 1800 FLZ/900 testato secondo ASTM E595 (test di degassamento riconosciuto dalla NASA)
  • prodotti ausiliari consigliati: Detergente R 5817 e Detergente R 5888 (per la pulizia dei supporti del prodotto)

Applicazione:

Polimerizzazione:

Temperatura:

Standard di riferimento:

Settori di applicazione

Famiglia ELPEGUARD® SL 1307

  • base: resine acriliche (AR)
  • rapida essiccazione a temperatura ambiente
  • buona resistenza all’ingiallimento
  • possono essere completamente rimossi per la riparazione con il diluente specifico del prodotto
  • migliore classe di resistenza GX contro i gas nocivi secondo la norma ISA 71.04-2013
  • prodotti ausiliari consigliati: Detergente R 5817, detergente R 5888 (per la pulizia dei supporti del prodotto) e tazze di flusso per la determinazione della viscosità (tempo di flusso) secondo DIN 53211

Applicazione:

Polimerizzazione:

Temperatura:

Standard di riferimento:

Settori di applicazione

Serie ELPEGUARD® SL 1301 ECO-FLZ

  • base: resine poliuretaniche modificate (UR)
  • Serie SL 1301 ECO-BA-FLZ e SL 1301 ECO-FLZ/9: particolarmente acritica nell’essiccazione dei componenti sottostanti grazie alla speciale composizione dei solventi
  • esente da solventi aromatici come benzene, toluene, xilene e aromatizzati C9
  • prodotti ausiliari consigliati: Detergente R 5817, detergente R 5888 (per la pulizia dei supporti del prodotto) e tazze di flusso per la determinazione della viscosità (tempo di flusso) secondo DIN 53211

Applicazione:

Polimerizzazione:

Temperatura:

Standard di riferimento:

Settori di applicazione

Serie ELPEGUARD® SL 1305 AQ-ECO

  • base: resine poliuretaniche (UR)
  • acquosa, priva di NMP, nessun odore durante la lavorazione
  • rapida essiccazione a temperatura ambiente
  • buona resistenza all’ingiallimento
  • prodotti ausiliari consigliati: Detergente R 5817 e tazze per la determinazione della viscosità (tempo di scorrimento) secondo DIN 53211

Applicazione:

Polimerizzazione:

Temperatura:

Standard di riferimento:

Settori di applicazione

ELPEGUARD® SL 1347

  • base: resine acriliche (AR)
  • rapida essiccazione a temperatura ambiente
  • nero-opaco, per un forte contrasto tra il LED e il materiale di base non riflettente (particolarmente utile nelle applicazioni LED visive come i pannelli di visualizzazione, ecc.)
  • prodotto ausiliario consigliato: Detergente R 5817

Applicazione:

Polimerizzazione:

Temperatura:

Standard di riferimento:

Settori di applicazione

ELPEGUARD® UTC 1507 FLZ

  • base: gomma sintetica (SC)
  • permelastico da -65 a +150 °C
  • bassa permeabilità al vapore acqueo e basso assorbimento di umidità
  • ottime proprietà di isolamento elettrico anche in presenza di umidità, simili a quelle dei siliconi
  • migliore classe di resistenza GX contro i gas nocivi secondo la norma ISA 71.04-2013
  • prodotti ausiliari consigliati: Detergente R 5817 e Detergente R 5888 (per i supporti dei prodotti per la pulizia)

Applicazione:

Polimerizzazione:

Temperatura:

Standard di riferimento:

Settori di applicazione

Serie ELPEGUARD® SL 9407 FLZ

  • base: resina poliuretanica a 2 componenti (UR)
  • elevata resistenza agli agenti esterni, migliore classe di resistenza GX contro i gas nocivi secondo ISA 71.04-2013
  • flessibile a freddo con buona adesione, elevata resistenza agli shock termici anche con uno spessore dello strato di 1000 µm
  • > > 50 % di materie prime rinnovabili
  • basse emissioni di solventi (< 5 %)
  • prodotto ausiliario consigliato: Detergente R 5817

Applicazione:

Polimerizzazione:

Temperatura:

Standard di riferimento:

Settori di applicazione

sistemi monocomponenti privi di solventi con un’eccellente resistenza chimica; spessore tipico dello strato secco > 50 µm, che garantisce un’eccellente protezione anche in condizioni climatiche critiche; l’aggiustamento fluorescente consente un controllo facile e affidabile del risultato del rivestimento alla luce UV (luce nera), può essere rimosso meccanicamente per scopi di riparazione

Serie ELPEGUARD® UV Twin-Cure® DSL 1600 E-FLZ

  • base: copolimero di poliuretano (UR) e poliacrilato (AR)
  • potente protezione grazie alle proprietà di isolamento elettrico direttamente dopo la polimerizzazione UV
  • reticolazione chimica nelle zone d’ombra
  • migliore classe di resistenza GX contro i gas nocivi secondo la norma ISA 71.04-2013
  • eccellente resistenza meccanica
  • prodotti ausiliari consigliati: Detergente R 5817, ELPEGUARD® Dam-and-Cure GEL 1602 FLZ-UV

Applicazione:

Polimerizzazione:

Temperatura:

Standard di riferimento:

Settori di applicazione

ELPEGUARD® UV-LED Twin-Cure® DSL 1602 FLZ serie

  • base: copolimero di poliuretano (UR) e poliacrilato (AR)
  • protezione potente grazie alle proprietà di isolamento elettrico direttamente dopo la polimerizzazione UV-LED
  • reticolazione chimica nelle zone d’ombra
  • prodotti ausiliari consigliati: Detergente R 5817 e Detergente R 5888 (per la pulizia dei supporti del prodotto)

Applicazione:

Polimerizzazione:

Temperatura:

Standard di riferimento:

Settori di applicazione

ELPEGUARD® UV Twin-Cure® DSL 1707 NV-FLZ

  • base: silicone (SR)
  • buona adesione su tutti i comuni materiali di base senza l’aggiunta di agenti aggrappanti (self-priming)
  • potente protezione grazie alle proprietà di isolamento elettrico direttamente dopo la polimerizzazione UV
  • reazione di reticolazione chimica nelle zone d’ombra (reticolazione per condensazione)
  • consente il microincapsulamento di piccoli componenti
  • elevata resistenza agli shock termici da -40 a +180 °C anche in strati elevati
  • compensazione dello stress in caso di shock termici e vibrazioni
  • prodotti ausiliari consigliati: Detergenti R 5807 e R 5817

Applicazione:

Polimerizzazione:

Temperatura:

Standard di riferimento:

Settori di applicazione

ELPEGUARD® DSL 1705 FLZ

  • base: silicone (SR)
  • buona adesione su molti materiali di base comuni senza l’aggiunta di agenti aggrappanti (autoadesivo)
  • reticolazione aggiuntiva, quindi adatto all’uso in ambienti incapsulati
  • rapida polimerizzazione termica (10 min a 100 °C)
  • compensazione dello stress in caso di shock termici e vibrazioni
  • prodotto ausiliario consigliato: Detergente R 5817

Applicazione:

Polimerizzazione:

Temperatura:

Standard di riferimento:

Settori di applicazione

Serie ELPEGUARD® DSL 1706 FLZ

  • base: silicone (SR)
  • buona adesione su molti materiali di base comuni senza l’aggiunta di un agente aggrappante (self-priming)
  • compensazione dello stress in caso di shock termici e vibrazioni
  • rapida reticolazione per condensazione a temperatura ambiente
  • prodotti ausiliari consigliati: Detergenti R 5807 e R 5817

Applicazione:

Polimerizzazione:

Temperatura:

Standard di riferimento:

Settori di applicazione

Gel tixotropici per applicazioni dam-and-fill, ideali per l‘applicazione di dams, anche ad alta definizione, intorno ai connettori, ai componenti e alle piazzole di contatto per limitare l’area in cui verrà successivamente applicato un conformal coating; disponibili in cartucce

Serie ELPEGUARD® Gel SL 1307 FLZ-T

  • base: resine acriliche (AR)
  • Aggiustamenti tixotropici e altamente tixotropici
  • essiccazione fisica
  • non è necessaria alcuna essiccazione intermedia per il rivestimento conformale
  • prodotti ausiliari consigliati: Detergente R 5817, detergente R 5888 (per la pulizia dei supporti del prodotto) e accessori di dosaggio per l’applicazione in cartuccia

Applicazione:

Polimerizzazione:

Temperatura:

Standard di riferimento:

Settori di applicazione

ELPEGUARD® Dam-and-Cure GEL 1602 FLZ-UV

  • Base: resine acriliche (AR)
  • quando si utilizzano rivestimenti a film spesso ELPEGUARD® delle serie UV-LED Twin-Cure® e UV Twin-Cure®, l’indurimento può essere effettuato insieme al GEL 1602 FLZ-UV (senza indurimento intermedio)
  • prodotti ausiliari consigliati: Detergente R 5817 e detergente R 5888 (per la pulizia dei supporti del prodotto), accessori di dosaggio per l’applicazione in cartuccia

Applicazione:

Polimerizzazione:

Temperatura:

Standard di riferimento:

Settori di applicazione

Featured

ELPEGUARD Selection Chart

Testing Lab

Find out about our product testing service

Contact us for details

ELPEGUARD® conformal coatings

Richiesta

Sample request

Richiesta campione